Futterautomat für Katzen selbst gebaut

Katzenbesitzer kennen das Problem, wie man das Tier füttern soll, wenn es allein zu Hause bleibt. Der beste Weg, dieses Problem zu lösen, ist die Installation eines Futterautomaten. Wenn man nicht die Möglichkeit hat, ein fertiges Gerät zu kaufen, kann man einen Futterautomaten für Katzen bei Bedarf auch selbst bauen. Zur Vereinfachung der Aufgabe bieten wir zwei einfach umsetzbare Herstellungsvarianten an.

Inhalt

1 Futterautomat mit Uhrwerk
2 Futterautomat mit Servomotor

Futterautomat mit Uhrwerk

Es ist gar nicht schwierig, einen automatischen Futterspender für Katzen und Kater selbst zu bauen. Sie müssen nur die notwendigen Materialien besorgen und einen Abend für die Umsetzung der Idee einplanen.

Dieser Typ des automatischen Futterspenders ist eine in 4 Fächer unterteilte Schüssel. Der Deckel mit ausgeschnittenem Segment gewährt alle drei Stunden Zugang zu einer der Zellen. Die Drehung des Deckels erfolgt durch den Betrieb eines Quarzuhrwerks. Dafür ist es praktisch, ein Uhrwerk zu verwenden, das aus demselben Wecker stammt. Da es jedoch für minimale Belastungen ausgelegt ist, die durch die fast gewichtslosen Uhrzeiger erzeugt werden, ist es wichtig, beim Einsatz zum Drehen des Deckels darauf zu achten, dass die Scheibe reibungsfrei und ohne Verklemmen rotiert.

Für die Herstellung des Futterspenders benötigen Sie:

eine Blechdose mit abnehmbarem Deckel;
ein Uhrwerk von Quarzuhren;
Stunden- und Sekundenzeiger;
ein Rohling aus Kunststoff oder Sperrholz für die Drehscheibe;
Ton zum Formen der inneren Zellen;
2 kleine Nägel;
Seitenschneider.

Zuerst entnehmen Sie das Uhrwerk. In seinem zentralen Teil befinden sich zwei weiße Kunststoffröhrchen, die ineinander gesteckt sind. Es handelt sich um die zwei Wellen von Minuten- und Stundenzeiger. Der mittig angeordnete Metallstift setzt den Sekundenzeiger in Bewegung.

Um das Gehäuse des Futterspenders herzustellen, markieren Sie die Blechdose auf eine Höhe von 35 mm. Den oberen Teil des Behälters schneiden Sie mit dem Seitenschneider ab. Um scharfe Kanten zu vermeiden, dichten Sie die Schnittkanten und die Außenseiten des Futterspenders mit Tonstreifen ab. Die Schüssel wird im Ofen gebrannt.

Entsprechend der Größe des Mechanismus wird eine hölzerne Unterlage ausgeschnitten. Die Dicke der Unterlage wird so gewählt, dass die weißen Wellen 1-2 mm über die Oberfläche hinausragen, während das Gehäuse des Mechanismus unterhalb der Wände bleibt.

Aus Ton werden die inneren Trennwände geformt und ein Fach für die Unterbringung des Uhrwerks modelliert. Das Uhrwerk muss problemlos in das mittlere Fach passen. Bei Bedarf kann die Form des Fachs geändert werden, solange der Ton noch nicht ausgehärtet ist.

Um die Stabilität des Stundenzeigers zu erhöhen, wird dieser mit 2-3 Lagen Klebeband umwickelt. Wenn der Zeiger über das Fach hinausragt, wird er mit einem Seitenschneider gekürzt.

Der Mechanismus wird in das Fach versenkt und zur Sicherheit mit Stücken aus weichem Draht fixiert. An der Oberseite des Mechanismus wird der Zeiger befestigt.

Aus Kunststoff oder dünnem Sperrholz wird eine drehbare Scheibe ausgeschnitten. Im Abstand von 30-40 mm von der Mitte wird das Viertel der Scheibe, das das Hauptfach abdeckt, vollständig abgeschnitten. In der Mitte wird ein Loch gebohrt, das mit der Position der äußeren weißen Röhre des Uhrwerks übereinstimmen muss.

In die Mitte der Scheibe werden zwei Nägel eingeschlagen, sodass der Stundenzeiger zwischen ihnen Platz findet. Die Länge der Nägel muss so bemessen sein, dass ihre Enden das Gehäuse des Geräts nicht berühren.

Aus dem Mechanismus wird der Metallstab entnommen, der den Sekundenzeiger fixiert. Dieser wird gekürzt, indem die Enden gleich lang gemacht werden, und anschließend wieder am Stab befestigt.

Aus Sperrholz wird ein Deckel mit einem Durchmesser von 50-60 mm ausgeschnitten. An der Unterseite des Deckels wird mit Klebeband ein Stift mit Zeiger befestigt. Der zusammengebaute Deckel wird an seinem festen Platz angebracht.

Der automatische Futterspender ist fertig. Es bleibt nur noch, die Funktionsfähigkeit des Systems zu überprüfen und das Gehäuse des Geräts nach eigenem Geschmack zu bemalen.

Futterautomat mit Servomotor

Der stationäre automatische Futterspender ist eine in der Ausführung komplexere Konstruktion. Mit seiner Herstellung kommen diejenigen zurecht, die sich mit Elektronik auskennen.

Das vorgestellte Modell ist dadurch praktisch, dass es mit einem geräumigen Fach ausgestattet ist. Darin lassen sich problemlos bis zu 4 kg Futter unterbringen, was für 2 Wochen völlig ausreicht.

Für die Herstellung des Futterspenders benötigen Sie:

Holz- oder Sperrholzplatten;
Glas- oder Kunststoffzuschnitte;
Werkzeuge für Holzarbeiten.

Die Arbeit des Aggregats übernehmen lineare Antriebe, die über eine Steuereinheit betätigt werden. Die Rolle des Motors kann ein Servomotor übernehmen. Diesen können Sie im Handel erwerben oder selbst aus Alltagsmaterialien herstellen.

Ein Beispiel für den Bau eines einfachen Motors aus Alltagsmaterialien wird in der untenstehenden Videoanleitung gezeigt:

In unserem Fall ist das Modell Micro Servo Towerpro SG90 9 g verbaut.

Zur Steuerung der Motoren und zur Vorgabe von Zeitintervallen benötigen Sie außerdem einen Mikrocontroller. In der beschriebenen Variante kommt der einfachste Mikrocontroller des Herstellers Arduino zum Einsatz. Das kostengünstige Modell hat einen geringen Stromverbrauch und überzeugt durch hohe Betriebsparameter, daher eignet es sich ideal für diese Art von Aufgaben. Zusätzlich benötigen Sie Pins zum Verbinden der Platine mit dem Servomotor sowie ein USB-Ladegerät mit 5 V.

Um die Öffnung des Futterspenders zu programmieren und ein Intervall von 24 Stunden zwischen den Fütterungen festzulegen, schreiben Sie für Arduino den folgenden Code:

Zuerst bauen Sie die Holzkonstruktion zusammen. Als Grundlage dienen dazu Bretter mit einer Länge von 80 cm und 60 cm und einer Breite von 10 cm. Die Konstruktion hat die Form eines Kastens, der senkrecht auf Beinen steht. Die Rückseite des Kastens verschließen Sie mit einer Sperrholzplatte, die Vorderseite mit transparentem Kunststoff.

An der Unterseite des Kastens bringen Sie im 45-Grad-Winkel zwei Leisten an, die das Futter lenken. Mit ihren unteren Enden stoßen sie gegen zwei miteinander verbundene herausziehbare Bretter. Dieses Rechteck überdeckt teilweise die in der Bodenplatte vorhandene Durchgangsöffnung. Der Durchmesser der Öffnung sollte etwas kleiner als die Größe des Katzennapfs sein.

Das Funktionsprinzip des Geräts ist einfach: In den vom Mikrocontroller vorgegebenen Zeitabständen wird das Rechteck aus zwei gleich großen, miteinander verbundenen Brettern zur Seite geschoben. In diesem Moment stimmt das darin befindliche Durchgangsloch mit der Öffnung der Kastenwand überein. Das Ergebnis: Eine Portion Futter fällt in die darunter positionierte Schüssel.

Um die Konstruktion beweglich zu machen, verbinden Sie das mit einem Durchgangsloch versehene Holzstück über bewegliche Gelenke mit der unteren Leiste.

Bohren Sie in der unteren linken Ecke der zusammengebauten Konstruktion ein Loch, um den Mechanismus an den Motor anzuschließen.

Verbinden Sie den Servomotor und den Mikrocontroller mit Kabeln zu einer gemeinsamen Schaltung. Versorgen Sie die Platine direkt über ein USB-Ladegerät mit 5 V mit Strom. Überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit des Systems.

Wenn der Mechanismus einwandfrei funktioniert, bleibt nur noch, den Futterbehälter mit Futter zu füllen und den vierbeinigen Liebling zur Verkostung der Leckerei einzuladen.

Basierend auf der beschriebenen Variante kann ein Fütterungssystem mit einem etwas anderen Funktionsprinzip gebaut werden. Dabei besteht das Gehäuse des Futterspenders aus Acrylplatten und der rotierende Dosierer aus defekten CDs.

Videoanleitung, wie Sie einen ähnlichen automatischen Futterspender für Katzen selbst bauen können: